在發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)中，濕式球磨機(jī)系統(tǒng)的作用是將石灰石顆粒磨制成脫硫所需的石灰石漿液，因石灰石分布廣且價(jià)格便宜，所以濕式球磨機(jī)系統(tǒng)在電廠中被廣泛采用。
首先，簡要介紹一下石灰石進(jìn)入電廠到磨制成漿液的流程，石灰石通過卡車?yán)潦沂狭舷到y(tǒng)的振動(dòng)篩，卡車將石灰石倒入振動(dòng)篩內(nèi)，振動(dòng)篩通過振動(dòng)篩選出合格的石灰石進(jìn)入料斗，然后通過振動(dòng)給料機(jī)將料斗的石灰石送入斗式提升機(jī)掉入石灰石倉，在石灰石倉底設(shè)置有變頻稱重皮帶給料機(jī)，將石灰石送入濕式球磨機(jī)，在濕式球磨機(jī)內(nèi)用鋼球?qū)⑹沂c加入的水混合磨制成石灰石漿液，然后流入漿液循環(huán)箱，通過循環(huán)泵打入石灰石漿液旋流器分配，將合格的漿液分配至成品漿液箱，不合格的分配至磨機(jī)重新磨制。
在磨機(jī)循環(huán)泵出口的循環(huán)管路上設(shè)有一段旁路管路，在這段旁路管路上安裝有密度計(jì)，磨機(jī)系統(tǒng)就是通過這只密度計(jì)控制旋流器分配至成品漿液箱的漿液密度，循環(huán)管內(nèi)的漿液密度與成品漿液密度有著對應(yīng)關(guān)系，以河南瑞光機(jī)械科技濕式球磨機(jī)為例，正常情況下成品漿液的密度控制在1220kg/m3左右，此時(shí)需將漿液循環(huán)管漿液的密度控制在1450 kg/m3左右，旋流器入口壓力為120kpa。密度左右偏差不宜超過30 kg/m3，漿液循環(huán)管的密度過大，成品漿液的顆粒度就會(huì)變大，還會(huì)造成管道堵塞，漿液循環(huán)管漿液的密度過小，又會(huì)影響成品漿液的濃度，降低磨機(jī)出力，因此需要控制循環(huán)箱補(bǔ)水流量來控制漿液循環(huán)管漿液密度在一個(gè)合理范圍，保證成品漿液的品質(zhì)
然而，因漿液密度不是在加入循環(huán)箱的水量變化后迅速反應(yīng)出來，如果在PID參數(shù)設(shè)置上不符要求，那么此密度調(diào)節(jié)將無法按設(shè)定值正常調(diào)節(jié)，時(shí)而需要人為干預(yù)，增加了運(yùn)行人員的工作量。
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