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       常見(jiàn)的妨礙溢流型球磨機(jī)正常工作的因素以下幾種：
       1、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不恰當(dāng)。
        2、鏟不起物料；過(guò)細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量.長(zhǎng)期缺乏維修和洗濯。或過(guò)細(xì)孕育產(chǎn)生緣故原由：分析機(jī)葉片磨損緊張；球磨機(jī)不出粉或出粉少產(chǎn)量低孕育產(chǎn)生緣故原由：鎖粉器未調(diào)解好；清除要領(lǐng)：查抄機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求符合，定期洗濯。變更油封；球磨機(jī)的傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱孕育產(chǎn)生緣故原由：機(jī)油粘度大油厚，不起分級(jí)作用；或無(wú)料料層，造成粉倒吸，發(fā)明漏氣處應(yīng)鏟刀。鏟刀磨損緊張.清除要領(lǐng)：調(diào)解給料量。球磨機(jī)主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)孕育產(chǎn)生緣故原由：進(jìn)料量小；變更新鏟刀，物料鏟不起。磨輥磨環(huán)失圓變形緊張，密封不嚴(yán)；清除要領(lǐng)：變更葉片長(zhǎng)恰當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量辦理過(guò)粗，變更新鏟刀。
        3、變更磨輥、磨環(huán)。清除要領(lǐng)：按劃定時(shí)間及時(shí)加油；變更進(jìn)料粒度。清除要領(lǐng)：查抄和調(diào)解好鎖粉器密封；料硬打擊大，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
        4、地腳螺栓松動(dòng)。球磨機(jī)磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯孕育產(chǎn)生緣故原由：斷油、或密封圈破壞。
        5、鏟刀磨損大.成品粉子過(guò)粗。查抄分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)偏向。
        6、溢流型球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒(méi)有擰緊，在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，襯板敲擊球磨機(jī)磨筒體。根據(jù)聲音判斷球磨機(jī)襯板部位，找出松動(dòng)螺栓，另行緊固。 　　
        7、溢流型球磨機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承溫度升高，超過(guò)規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過(guò)高，從以下幾條檢查處理溢流型球磨機(jī)。 　　
        (1)檢查溢流型球磨機(jī)各部位的潤(rùn)滑點(diǎn)，所用的潤(rùn)滑油牌號(hào)與設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)是否一致。 　　
        (2)檢查溢流型球磨機(jī)潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)。 　　
        (3)檢查溢流型球磨機(jī)潤(rùn)滑管路是否有堵塞，或是潤(rùn)滑油沒(méi)有直接進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)，油量不足引起發(fā)熱。 　　
        (4)溢流型球磨機(jī)軸瓦的側(cè)間隙過(guò)小，軸瓦與軸的間隙過(guò)大，接觸點(diǎn)過(guò)多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。 　　
        (5)溢流型球磨機(jī)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少，過(guò)多形成滾動(dòng)體攪動(dòng)潤(rùn)滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出。過(guò)少潤(rùn)滑不良，應(yīng)按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當(dāng)。 　　
        (6)溢流型球磨機(jī)磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。