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       圓錐球磨機(jī)的粉磨細(xì)度與其磨礦效率是密不可分的
　   圓錐球磨機(jī)的粉磨細(xì)度與其磨礦效率是密不可分的。據(jù)了解，很多客戶對(duì)圓錐球磨機(jī)不太了解，不知道它與其他球磨機(jī)相比，獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在哪里。今天就讓球磨機(jī)廠家來(lái)帶您深入了解一下圓錐球磨機(jī)。
　　圓錐球磨機(jī)螺旋筒易發(fā)生位移，如果置之不理，位移將越來(lái)越大，導(dǎo)致機(jī)器的損耗嚴(yán)重，較后直接影響到圓錐球磨機(jī)的使用年限和生產(chǎn)能力。在圓錐球磨機(jī)螺旋筒另一側(cè)端面上加工8個(gè)M16螺栓孔，用來(lái)安裝--法蘭與螺旋簡(jiǎn)古定，法蘭的外徑要大于中宅軸內(nèi)孔直徑，這樣螺旋筒在新加的2個(gè)法蘭和4個(gè)固定螺栓的約束下同定在中空軸內(nèi)。圓錐球磨機(jī)筒體在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用。
　　為了有效的利用研磨作用，對(duì)物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段，即成為雙倉(cāng)，物料進(jìn)入****倉(cāng)時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入****倉(cāng)時(shí)候，鋼端對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，圓錐球磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨，研磨體積也可之用鋼段。
　　巾于螺旋筒外表面與中空軸內(nèi)孑L配合有間隙，在磨體旋轉(zhuǎn)的情況下，螺旋筒在中空軸內(nèi)孔中做卵形軌跡的運(yùn)動(dòng)。螺旋筒外表面與中空軸內(nèi)孑為間隙配合，設(shè)計(jì)上較小間隙O.5ram，較大問(wèn)隙1.12ram，螺旋筒安裝就位后，利用螺栓將螺旋筒法蘭與中空軸連結(jié)同定，使螺旋筒與中空軸無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另外，螺旋筒輸送物料過(guò)程中產(chǎn)生的軸向反作用力和鋼球錘擊產(chǎn)生的振動(dòng)，造成連結(jié)螺栓松動(dòng)形成滑絲現(xiàn)象，導(dǎo)致螺旋筒跑移位。在螺旋筒外壁配合面-沿圓周片向增加4個(gè)M24的螺栓孔，用螺栓將螺旋簡(jiǎn)同定。
　　圓錐球磨機(jī)與其他球磨機(jī)較大的不同，就是不同研磨介質(zhì)其性能差別較大，特別是體積、密度、自磨耗、形狀和球磨效率。瓷質(zhì)球普遍比天然硅質(zhì)球的球磨效率高。同時(shí)瓷質(zhì)球隨著體積密度的增大，球磨效率越來(lái)越高。瓷質(zhì)球重隨著氧化鋁含量的提高，自磨耗越來(lái)越低。
　　在磨行業(yè)，廣泛使用的研磨介質(zhì)可以分為天然和人造兩種。天然的是指在江海河流里經(jīng)過(guò)多年沖擊摩擦而自然形成的硅質(zhì)鵝卵石;人造的分為人造天然硅石球(它是人工將天然硅石破碎至一定的大小后，將表面的棱角敲擊后呈方圓形，然后在球磨機(jī)中加水自磨幾小時(shí)后形成的)和氧化鋁含量不同的瓷質(zhì)球，即普通瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球。它們是按照陶瓷生產(chǎn)工藝，經(jīng)過(guò)高溫?zé)�結(jié)而成的。
　　只有很好把握研磨介質(zhì)的研磨規(guī)律，才能更好的為球磨機(jī)服務(wù)。河南昱發(fā)機(jī)械作為專業(yè)的圓錐球磨機(jī)廠家，一直以來(lái)不斷的提高技術(shù)水平，縮小與行業(yè)先進(jìn)水平的差距，不求較好，只為更好。昱發(fā)生產(chǎn)的圓錐球磨機(jī)具有投資少，較同類產(chǎn)品具有節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，使用安全，性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。